什么是新能源汽车专业？
新能源汽车技术专业就业方向：本专业毕业生能够在现代电力企业和研究设计单位、新能源设备制造、变频器制造、电气设备制造等相关单位，从事产品研发、系统设计、规划、运行维护以及技术管理等工作。
新能源科学与工程专业毕业生可在国家新能源科学与工程相关各类大、中型企业，从事与风能、太阳能、生物质能、新能源开发、环境保护等领域的设备制造、检修与维护、集控运行、生产管理等方面的工作，也可在学校、科研院所等单位进行相关方面的教学、工程设计等工作。
我国汽车正在增多，全球石油储备正在剧减。发动机汽车油耗严重、并且造成更严重的空气污染。国家通过汽车产业的调整或振兴规划，新能源汽车的研发受到越来越多的关注。
新能源汽车将代替传统燃油汽车，一个新产业的升起将带来的是市场专业人才需求量的缺口增大， 新能源专业人才也成为紧缺性人才。
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新能源汽车技术专业是材料与能源大类学科下的一个高职专科专业。该专业培养理想信念坚定，德、智、体、美、劳全面发展，具有一定的科学文化水平，良好的人文素养、职业道德和创新意识，精益求精的工匠精神，较强的就业能力和可持续发展的能力；掌握本专业知识和技能，面向新能源汽车整车及关键零部件生产及售后技术服务行业，能够从事新能源汽车整车及关键零部件性能检测、质量检测、技术开发（助理）、技术应用以及售后服务等工作的复合式创新型高素质技术技能人才。
主要课程有新能源汽车概论、新能源汽车电力电子技术、汽车电子控制原理与技术应用、汽车电器与***电子系统技术及检修、新能源汽车底盘技术及检修、动力电池及管理系统、驱动电机及控制技术、新能源汽车综合性能检测、新能源汽车综合故障诊断等。
就业岗位如下：
初次就业岗位：新能源汽车制造、新能源汽车机电维修、新能源车辆性能检测、新能源汽车新技术培训、新能源汽车维修业务接待、新能源汽车销售；
发展岗位：新能源汽车调试、新能源维修技术主管、质检员、新能源汽车技术培训；
拓展岗位：新能源汽车生产、维修管理，新能源汽车服务企业经营与管理；
当前，我国正在贯彻“***节约型，环境友好型”的发展战略，国家对新能源汽车实施重点扶持政策。目前国家财政扶持节能减排，促进了新能源产业加速发展，并且已成为新一轮汽车促销的亮点。随着油价不断攀升，能源与环保问题日益突出，新能源汽车无疑会成为未来汽车的发展方向。因此，新能源汽车技术专业所培养的人才定然是未来的稀缺人才。
新能源汽车技术专业是材料与能源大类学科下的一个高职专科专业。开设该专业有泉州职业技术大学（本科）深圳职业技术学院、宜宾职业技术学院等高职院校 [1][2]
该专业培养理想信念坚定，德、智、体、美、劳全面发展，具有一定的科学文化水平，良好的人文素养、职业道德和创新意识，精益求精的工匠精神，较强的就业能力和可持续发展的能力；掌握本专业知识和技能，面向新能源汽车整车及关键零部件生产及售后技术服务行业，能够从事新能源汽车整车及关键零部件性能检测、质量检测、技术开发（助理）、技术应用以及售后服务等工作的复合式创新型高素质技术技能人才。
很多人可能都知道新能源汽车技术这个专业，但不知道这个专业具体学的是什么，通过了解，知道了这个专业主要学习新能源汽车概论、新能源汽车电力电子技术、汽车电子控制原理与技术应用、汽车电器与***电子系统技术及检修、新能源汽车底盘技术及检修、动力电池及管理系统、驱动电机及控制技术、新能源汽车综合性能检测、新能源汽车综合故障诊断等课程，该专业培养理想信念坚定，德、智、体、美、劳全面发展，具有一定的科学文化水平，良好的人文素养、职业道德和创新意识，精益求精的工匠精神，较强的就业能力和可持续发展的能力；掌握本专业知识和技能，面向新能源汽车整车及关键零部件生产及售后技术服务行业，能够从事新能源汽车整车及关键零部件性能检测、质量检测、技术开发（助理）、技术应用以及售后服务等工作的复合式创新型高素质技术技能人才。
近年来为什么做电池设备的公司越来越多？
昨天刚刚面试了一家生产锂电池正极材料的公司，年产值达28亿。
那家公司说了，如果进去，将会很忙，节***日都可能都无休。
只能说锂电池的需求实在是太大了。
除了新能源汽车。
现在太多的电气设备用到电池了。
就家里面来说，剃须刀，电动牙刷，锂电吸尘器，扫地机器人。。等等设备均使用锂电池。
工业上生产上用的锂电工具。切割机，***钻等等，以及一些搬运小车，锂电池让工作变的更加方便，效率更高。
还有就是电池大头，手机。
总之，电池的需求实在是太大。蛋糕摆在那里，谁产能大谁就能分得更多。
所以，电池设备的需求才会这么大。
中国是能源使用大国，据统计我国每天电量消耗的均值耗电172.8亿度，电池作为电能容器在中国较为广泛的传播，其中电池大致分为一次电池与二次电池。
一次电池也就是我们白话所说的干电池，较为便携，传统的各类家电使用的比较多，用完之后不可充电、随手就扔，对环境的危害很大。而二次电池是指可充电电池，可以多次使用。两种电池与人类可以说密不可分。
近些年，新能源***映入人民的眼帘。新能源指传统能源之外的各种能源形式。传统能源是有限的，过度运用会导致能源枯竭，环境进一步恶化。新能源电池成为了未来发展的方向。中国作为能源使用大国，首当其冲的站在了世界的前沿，制订了新能源产业振兴和发展规划，在清洁能源与可再生能源方面提供着坚实的力量。成就了新能源电池企业的崛起。
电池的需求量与日俱增，做电池设备的企业也急剧发展，由于需求量多，发展前景大并且国家大力支持，电池行业变得炙手可热，电池设备企业也就越来越多。
最明显的一个原因是，电子设备在人们生活比重中越来越大。手机，电脑，甚至现在的电动汽车，电动无人机，需求的越大，所以相关厂家越来越多，这也是最根本的供求关系。尤其是，现在电池技术并不是很好。下面从两点来说一下:
就拿手机和电动汽车来说，手机重度使用，撑12个小时都很难，电动汽车，充满电新车也才300公里左右。而且电池折损非常快，充电也非常慢。
正式需求越来越大，而且目前电池技术并不能满足人们发展需求，所以造电池的厂越来越多。
许家印满世界整合新能源汽车技术，胜算几何？
战略方针：整合顶尖技术造好车
被业内誉为”技术控”的许家印，因为对顶尖核心科技的痴迷，近几个月内来多次飞赴德国、英国、瑞典、荷兰、韩国、奥地利等国，通过直接收购或独家合作的方式，一举拥有了从整车研发制造、中央电机、轮毂电机、动力电池到3.0底盘架构等领域的最领先核心技术。
而在许家印满满当当的行程单背后，其对核心技术的执着与痴迷也跃然纸上。早在恒大进军新能源汽车行业之初，许家印就多次在公司内部明确强调指出，”恒大新能源汽车的定位，就是核心技术必须世界领先，产品必须世界一流。”
战略执行：稳扎稳打强强联合
过去一年，恒大造车给社会留下最多印象的应该是一次又一次的大手笔收购和合作。而仔细梳理其进化脉络，却可以清晰看出恒大在战略推进上一步一个脚印，稳扎稳打在跑步前进。
此前与瑞典科尼赛克合作，拥有了世界级豪车的研发制造核心技术；与德国Benteler集团和FEV集团的强强联手，拥有了3.0底盘架构核心技术；与德国hofer合作，拥有了先进的三合一动力总成核心技术；收购荷兰e-traction和英国Protean，拥有了代表动力总成发展方向的先进的轮毂电机核心技术，恒大已牢牢巩固在新能源汽车领域的技术优势。
此外，恒大新能源汽车的产品品牌”恒驰”已横空出世，意味着恒大正式迈入体系化品牌建设的新阶段；而随着上周恒大启动全球研究总院的规模化招聘，也标志着恒大的技术获得方式开始从外向式收购向内生式研发突破转变。
你好，我们国家这几年，得益于政策和市场红利，我国新能源汽车产业不断发展壮大。乘用车联席会统计数据显示，2018年全年中国新能源乘用车销量达101万辆，同比增长83%。诸多企业纷纷布局新能源汽车市场，但恒大显然处于领先位置。因为在国家客观孵化环境下，对于造车新势力而言，真正给他们的企业内部考验是技术、产业链、资本，每一个环节都可能让企业迅速占据领军地位。众多制造商都意图实现弯道超车来开拓一个新市场。
关于新能源汽车这个一直备受瞩目的焦点，相信每个人都不陌生了，国家关于新能源汽车也是多方政策支持，所谓新能源，顾名思义，节能环保，造福后世，本轮是汽车方向，作为中国的龙头行业，自然奋勇当先，跟着国家大方向，恒大作为中国的世界500强企业，自然也会大力支持国家的政策与战略，有决心，有实力，一心想做出高科技产品，绿水青山就是金山银山，在国家大力发展经济的同时，我们更应该重视环境保护，我相信，恒大会给世人一个惊喜，拭目以待
之前就看过报道，恒大集团进军新能源汽车产业，收购瑞典现金的汽车企业萨博，科尼塞克合作。在源动力上，也跟卡耐电池有着合作，卡耐电池乃是电池业最好的公司之一，后来好像还跟哈佛大学达成研发战略合作，最近又看到好像在深圳跟十几个很有名的汽车设计师达成合作协议。老许为了这个造车目标也是真够拼的，目前能源问题越来越严峻，能源越来越短缺，新能源产业将会是未来市场的大热门。恒大实力基础好，有决心有恒心，相信有建树
胜算很大。
新能源车方面，恒大正启动全球招聘，***招募8000名符合条件的科研专家、科技人员、高精尖人才，用于新能源汽车集团全球研发总院。许家印称，公司将同步研发15款车型，“这也创造了汽车业的一个世纪纪录”。
许家印称，恒大造车是换道超车，不是弯道超车。所有工作都在围绕着目标和定位在开展。“恒大新能源汽车的目标是，用3到5年成为全世界最大、实力最强的新能源汽车集团，恒大的定位是核心技术必须世界领先、产品品质必须世界一流。而且，光是产品好还不行，价格太高，老百姓买不起也不行，所以成本还必须下降30%。”许家印表示。
他表示，成本下降30%的基础在于恒大的产能将达到一年生产100万辆车，为了实现这一目标，许家印明确汽车集团在研发过程中，虽然车型不一样，大小不一样，但要尽可能模块化，通用化率要高，这样零配件成本才能大幅度下降。
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